Kaip visiškai pašalinti „miltelių skraidymą“ ir „sukibimą“ sraigtiniame užpilde, norint gauti labai smulkius miltelius?

Įvadas
Itin smulkių miltelių (tokių kaip pieno milteliai, baltymų milteliai, kakavos milteliai, nanomedžiagos ir kt.) užpildymas yra viena sudėtingiausių užduočių pakuojant miltelius. Dvi dažniausiai pasitaikančios ir varginančios problemos-"Skraidymas milteliais"sukeliamas dirbtuvių užteršimas ir materialinių nuostolių, ir"Sukibimas“, todėl dėl netikslaus dozavimo ir kryžminio-užteršimo-gamybos vadovai dažnai patiria nuostolių.DJ-Pack (Dingjiang), kuri specializuojasi miltelių apdorojimo technologijoje, gilinamės į jų pagrindines priežastis ir pateikiame visą sprendimų rinkinį – nuo ​​įrangos projektavimo iki eksploatacinių procesų.

1. Problemos priežasčių analizė: kodėl labai smulkūs milteliai yra tokie „neprijaukinami“?

„Parako skraidymo“ fizika:

• Oro įtraukimas ir pakaba: Itin smulkios miltelių dalelės yra mažos (paprastai<50 microns) with an enormous specific surface area, making them highly prone to entraining air and forming an aerosol-like state.
• Elektrostatinė trauka: Trintis tarp medžiagos ir sraigto/bunkerio generuoja statinę elektrą, adsorbuojančias smulkias daleles, kurias išleidus oro srautas nuneša.

"Krioklio efektas": Kai milteliai laisvai krenta iš sraigto išleidimo angos, jie trikdo aplinkinį orą ir sukuria dulkes.

• Cheminės ir fizinės „sukibimo“ priežastys:
• Van der Waals pajėgos ir statinė elektra: Itin smulkių miltelių atveju tarpmolekulinės Van der Waals jėgos ir elektrostatinės jėgos yra daug svarbesnės nei gravitacija, todėl milteliai atkakliai prilimpa prie sraigtų, bunkerio sienelių ir išleidimo angų.
• Drėgmės sugėrimas ir sukepimas: Kai kurios medžiagos (pvz., baltymų milteliai) lengvai sugeria drėgmę iš oro, sudarydamos ploną lipnų sluoksnį ant metalinių paviršių.
• Riebalų arba cukraus kiekis: Milteliai, kurių sudėtyje yra riebalų arba cukraus, gali šiek tiek ištirpti dėl trinties karščio, pablogindami sukibimą.

2. Pagrindinis sprendimas: tikslingas įrangos projektavimas

Itin smulkių miltelių užpildymo mašina turi būti optimizuota trimis lygiais:

1 sprendimas: dulkių slopinimo ir sandarinimo sistemos projektavimas

• Standartinė integruota dulkių nusiurbimo sistema: Tai yrastandartinė konfigūracijavisiemsDJ-Pack (Dingjiang)miltelių pildymo mašinos. Kiekviena mūsų mašina turi efektyvų sandarinimo gaubtą irįtaisytomis-dulkių ištraukimo angomispagrindinėse pildymo galvutės vietose, leidžiant tiesiogiai prisijungti prie jūsų gamyklos centrinės dulkių surinkimo sistemos, kad būtų galima surinkti dulkes jų šaltinyje ir užtikrinti dirbtuvių švarą. Tai išsprendžia daugiau nei 80% pagrindinės skraidančios miltelių problemos.
• Tikslus sraigto ir rankovių pritaikymas: Sumažinus tarpą tarp sraigto ir vamzdžio sienelės, sumažėja tikimybė, kad pro tarpą bus „išspausti“ milteliai.
• Buferinio lašo dizainas: naudojant daugiapakopius buferinius ar kreipiamuosius vamzdelius, milteliai gali slysti vamzdžio sienele, o ne laisvai kristi, o tai labai sumažina oro srauto sutrikimus.

2 sprendimas: statinį šalinimą ir{1}}sukibimą mažinančios medžiagos

• Išsamios įžeminimo ir jonizuoto oro sistemos: įsitikinkite, kad visas įrenginys yra tinkamai įžemintas, o kritiniuose taškuose (pvz., iškrovimo angoje) sumontuokite anti-statinius strypus arba jonizatorius, kad būtų neutralizuotas miltelių krūvis.
• Maisto-neprilimpa{1} dangos: TaikantTefloninės (PTFE) arba keraminės dangosprie pagrindinių kontaktinių dalių (pvz., pagrindinio sraigto, išleidimo snapelio). DJ-Pack siūlo tokį pritaikymą; jų itin maža paviršiaus energija efektyviai apsaugo nuo sukibimo.
• Veidrodinio poliravimo procesas: Aukštos kokybės{0}}nerūdijančio plieno kontaktinių paviršių SUS304 veidrodinis poliravimas sumažina tvirtinimo vietas dėl paviršiaus šiurkštumo.

3 sprendimas: išmaniosios pildymo ir valymo programos

• Sraigto užpildymo algoritmas „Lėtas-pirmas, greitas-vėliau“: Pildymas pradedamas mažu greičiu ir greitėja tik tada, kai išleidimo angoje susidaro miltelių kolonėlė, išvengiant pradinių smūgio dulkių.
• Pasirenkamas integruotas CIP (valymas-vietoje-): didelės-vertės arba greitai gendančių produktų atveju galima sukurti greito-valymo prievadus, kad juos būtų galima išardyti, -negalite išvalyti ir pašalinti sanitarijos aklavietes.
• Anti-sujungimo ir anti-arkų laužymo įrenginiai: bunkeryje sumontuoti nesisukantys lankstūs lankstieji laužikliai arba išmanieji vibratoriai, užtikrinantys vienodą ir stabilų medžiagų srautą, užkertantys kelią nestabilumui ir dulkių skraidymui dėl tiltelio.

3. Veikimo ir proceso klavišai: „Paskutinis prisilietimas“ optimaliam įrangos naudojimui

Net ir naudojant nepriekaištingą įrangą, netinkamas veikimas gali paneigti jo poveikį.

1. Aplinkos kontrolė: valdykite užpildymo kambarįdrėgmė (rekomenduojama 40–60 % santykinio drėgnumo)ir temperatūra kiek įmanoma. Tinkama drėgmė veiksmingai slopina statinę elektrą, tačiau išvengia kondensacijos.
2. Medžiagos išankstinis{0}}apdorojimas: jei milteliai labai linkę į statinį krūvį, maišymo metu apsvarstykite galimybę pridėti nedidelius maisto -klasės anti- medžiagų kiekius.
3. Teisingos valymo procedūros: Valydami naudokite tam skirtus įrankius (pvz., pramoninius dulkių siurblius), o ne suslėgtą orą, kad išvengtumėte antrinio dulkių susidarymo. Reguliariai tikrinkite ir palaikykite nepridegančias- dangų vientisumą.

4. Išplėstinė atvejo analizė: kaip DJ-Pack standartinis dulkių nusiurbimas įgalino „beveik-nulio nuostolių“ ir „be priežiūros-nemokamą“ aukščiausios kokybės baltymų miltelių klientui

Kliento iššūkis: Aukščiausios kokybės augalinės{0}}baltymų miltelių gamintojas susidūrė su dideliais iššūkiais dėl labai disperguojamų, elektrostatinių labai smulkių miltelių. Nepaisant to, kad buvo naudojama kitos prekės ženklo pildymo mašina su „pasirinktinai“ dulkių nusiurbimu, ištraukimo efektyvumas buvo nepakankamas. Cechas buvo labai dulkėtas, medžiagų nuostoliai siekė 0,8 %, o vidinis mašinos sukibimas privertė išjungti rankinį valymą kas 2 valandas, o tai padarė didžiulį spaudimą gamybos efektyvumui ir sąnaudų kontrolei.

DJ-Pack's-išsamus sprendimas:
Mes nesustojome ties „mašinos su dulkių nusiurbimu aprūpinimu“. Remdamiesi tvirtu mūsų pagrindustandartinė, labai efektyvi integruota dulkių nusiurbimo sistema, pristatėme a„Trejybės“ pažangus sprendimas:

1. Optimizuotas dulkių nusiurbimo sistemos suderinimas: Mūsų inžinieriai išanalizavo medžiagos dalelių dydį ir tūrinį tankįpritaikyti oro greičio ir tūrio nustatymusstandartiniams mašinos ištraukimo prievadams. Siekdami maksimalaus surinkimo efektyvumo derinome derinimą su kliento centrine dulkių surinkimo sistema.
2. „Medžiagos revoliucija“ prieš sukibimą: Be standartinio aukštos kokybės{0}}nerūdijančio plieno, atnaujinome pagrindinius kontaktinius komponentus (pagrindinį sraigtą, išmetimo snapelį) supatentuota maistinė{0}}ypač lygi{1}} kompozitinė danga. Šios dangos itin maža paviršiaus energija iš esmės apsaugo nuo itin smulkių miltelių fizinio sukibimo ir elektrostatinės adsorbcijos.
3. Išmanioji valymo pagalbinė programa: A Programa „Išmanusis impulsinis valymas“.buvo integruotas į mašinos valdymo sistemą. Per intervalus tarp užpildymo ciklų jis automatiškai paleidžia trumpą suspausto oro impulsą. Veikiant kartu su dulkių nusiurbimu, tai pašalina visas galimas likutines dulkes, todėl užpildymo galvutė išlieka švari.

Rezultatai pasiekti:

• Seminaro aplinka: Matomos dulkės sumažėjo iš „miglotos“ būsenos įvisiškai atitinka GMP švarių patalpų standartus.
• Medžiagos praradimas: Sumažintas nuo 0,8% ikimažiau nei 0,15 %. Vien dėl to klientas gerokai sutaupė kasmetinių žaliavų sąnaudų.
• Gamybos efektyvumas: Nepertraukiamo veikimo laikas padidintas nuo 2 valandų ikivisa pamaina (8 val.)be tarpinio valymo, našumas padidėja 25%.
• IG: investicijų į įrangos atnaujinimą atsipirkimo laikotarpis buvotik 4 mėn. Kliento atsiliepimas: "DJ-Pack įranga yra ne tik „dulkių nusiurbimas“; tai tikrai sistemingas dulkių nusiurbimo sprendimas iš komandos, kuri supranta miltelius ir supranta gamybą."

5. Išvada: standartinės savybės yra pagrindas; Gilus suderinamumas yra raktas

Dulkių nusiurbimas yra abūtina sąlygaparako skraidymo sprendimui. Tačiau tikrasis iššūkis yra pasiektioptimalus atitikimastarp dulkių nusiurbimo sistemos ir jūsų konkrečios medžiagos, dirbtuvės aplinkos ir gamybos ritmo, kartu sprendžiant sukibimo problemą.

DJ-Pack (Dingjiang) pažadas: Mes ne tik teikiame astandartinė, didelio{0}}efektyvumo dulkių nusiurbimo platforma visame mūsų asortimente, bet mes taip pat turime didelę patirtį ir kompetenciją, kurią galime pasiūlytigiliai pritaikyti integruoti sprendimai{0}}nuo dulkių nusiurbimo efektyvumo optimizavimo ir sukibimą mažinančių medžiagų parinkimo- iki pažangių valymo procesų. Užtikriname, kad kiekviena mašina, į kurią investuojate, gali patikimai išspręsti sunkiausius miltelių pildymo iššūkius per visą savo gyvavimo ciklą.

Jei vertinate pildymo įrangą, siūlome atlikti pagrindinį testą: Paprašykite tiekėjo surengti tiesioginį pildymo demonstravimą naudojant jūsųtikroji medžiagasu savo mašinapilnai veikianti dulkių nusiurbimo sistemair po 30 minučių stebėkite mašinos vidinę švarą ir dirbtuvės aplinką.

Kviečiame atnešti savo sudėtingą medžiagą į DJ{0}}Pack technologijų centrą, kad galėtumėte patirti tikrą „sprendimo patirtį“.

Užsisakykite nemokamą bandomąją versiją DJ{0}}Pack technologijų centre

arba [Request More White Papers on Filling Solutions for High{0}}Value Superfine Powders].