Vis labiau konkurencingoje rinkos aplinkoje daugelis įmonių susiduria su dvigubu spaudimu – gamybos kliūtimis ir sąnaudų kontrole. Nors esama pusiau{1}}automatinė miltelių pakavimo įranga atitinka pagrindinius pakavimo poreikius, ryškėja efektyvumo, tikslumo ir darbo sąnaudų apribojimai. Perėjimas nuo pusiau-automatinio prie visiškai automatinio veikimo tapo neišvengiamu pasirinkimu įmonėms, siekiančioms padidinti konkurencingumą.
Šiuo metu pusiau{0}}automatinę įrangą naudojančios įmonės paprastai susiduria su keliais pagrindiniais iššūkiais: kiekvienai mašinai reikia vieno operatoriaus, kuris pakrautų, stebi ir iškrauna maišą, todėl darbo sąnaudos yra didelės; pakavimo greitis ribojamas rankiniu būdu, paprastai išlaikant 10–15 maišelių per minutę; gaminio keitimas reikalauja iš naujo parametrų koregavimo, užtruks 20-30 minučių; Svarbiausia, kad svorio svyravimai, atsirandantys dėl krovimo rankiniu būdu, apsunkina medžiagų praradimo normų kontrolę idealiose srityse.
Spręsdamas šiuos skausmo taškus, Šanchajus Dingjiang siūlo laipsniško automatizavimo atnaujinimo sprendimą. Pirmajame etape pridedami automatiniai maišų tiektuvai ir kontrolinės svarstyklės, sumažinant darbuotojų poreikį nuo vieno operatoriaus vienai mašinai iki vieno operatoriaus, prižiūrinčio dvi mašinas, kartu padidinant pakavimo greitį iki 20–25 maišų per minutę. Šiam etapui reikalingos palyginti nedidelės investicijos, tačiau tuo pačiu metu sutaupoma daug darbo sąnaudų ir padidinamas efektyvumas.
Pažangus visiškai automatinis atnaujinimo sprendimas apima pagrindines technologijas, tokias kaip servo pavaros sistemos, išmanusis regėjimo tikrinimas ir automatinis padėklų išdėstymas, kad linija veiktų be priežiūros. Servo sistema užtikrina, kad užpildymo tikslumas išliks stabilus virš 99,5%, regėjimo tikrinimo sistema leidžia 100% stebėti kokybę internetu, o robotizuotas padėklų išdavimo įrenginys automatiškai sukrauna ir transportuoja supakuotus produktus į sandėliavimo vietą. Šie techniniai patobulinimai padidina pakavimo greitį iki 30–40 maišelių per minutę, tuo pačiu sumažindami produkto keitimo laiką iki mažiau nei 5 minučių.
Sveikatos produktų įmonės atvejo tyrimas patvirtina šio kelio pagrįstumą. Iš pradžių įmonė eksploatavo 6 pusiau -automatines mašinas, kurių kasdienis našumas siekė 20 000 maišų. Tam reikėjo 12 operatorių. Laipsniškai atnaujindami automatizavimą, jie galiausiai sukūrė dvi visiškai automatines pakavimo linijas, kurioms patruliavimui ir priežiūrai prireikė tik 4 darbuotojų, tačiau kasdienis pajėgumas padidėjo iki 36 000 maišų. Remiantis 1,8 mln. jenų investicijomis į įrangą, atsipirkimo laikotarpis buvo tik 16 mėnesių, o tai buvo pasiekta sutaupius 8 pašalintas darbo vietas ir sumažinus materialinius nuostolius.
Pasirinkdamos automatikos atnaujinimo kelią, įmonės turėtų visapusiškai atsižvelgti į esamos įrangos būklę, pajėgumų reikalavimus ir investicijų biudžetą. Šanchajus Dingjiang rekomenduoja laipsnišką transformacijos strategiją, kad būtų galima kontroliuoti investicijų riziką ir užtikrinti nenutrūkstamą gamybą. Įmonėms, svarstančioms apie įrangos atnaujinimą, siūlome nemokamas pajėgumų įvertinimo ir sprendimų projektavimo paslaugas, kurios padės nustatyti tinkamiausią automatikos atnaujinimo kelią.